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供应:水性透明色精_水性透明色精定做(认证企业)

date.png 2023-05-07 09:00:18

产品特性:本系列产品为液态染料。具水和油的相溶性,故为二相型的染料。可用水稀释作水性涂料喷染。亦可以用乙二醇等稀释后作油性表层染料。此系列的染料浓度为16%,使用上非常方便。可直接取代目前的产品或在使

产品特性:

本系列产品为液态染料水性透明色精。具水和油的相溶性水性色精厂家,故为二相型的染料。可用水稀释作水性涂料喷染。亦可以用乙二醇等稀释后作油性表层染料。

此系列的染料浓度为 16% ,使用上非常方便。可直接取代目前的产品或在使用前以一倍的水稀释即可变成 8% 浓度的染料使用。

对树脂的相溶性亦是二相型的。本产品可与水性树脂、水性聚氨酯树脂等并用。亦可用于清漆等油性涂料。

使用本系列产品后,皮革的耐干湿擦性、耐光性、耐水性等各种性能都提高很多纯水性色精。而且涂层表面色泽鲜艳、亮丽、毛孔清晰饱满柔软。

在应用上,本产品可做表层喷染、幕涂或辊涂也可与颜料膏等混合使用,或在颜料层上做效应层涂饰。

本液体染料的存贮性安定,在正常情形下不会有染料析出。

本产品不含德国禁用的 20 种芳香胺類物质,可以放心使用。

本产品所含溶剂均多低毒性、高沸点溶剂。

硬度与抗划伤性和耐磨性

   磨损是两个固体表面接触时在力的作用下将材料从固体表面剥落的结果。磨损时所受到的力除正压力以外还有剪切力纯水性色精厂家。材料的剥落以微粒和小块的形式脱离母体材料。材料的表面不可能是非常平的,从微观上看,接触点是一些凸起的,一种材料硬度很高或者在两接触面之间存在刚性颗粒时,受力后造成表面下陷,表面随后的相对移动形成犁沟式划痕,这就产生了划伤。两种材料表面接触时,相对软的表面更容易被划伤。由于聚合物的莫氏硬度都很低,只有1~3,由聚合物构成的涂膜容易受到划伤。硬聚合物的抗划伤性与磨耗有关,并与聚合物的模量呈平行变化。交联的弹性聚合物既容易变形又有很好的回弹性,因而有较高的抗划伤性。与小分子相比,聚合物的另一个特点是受到外力作用,分子或链段发生移动时需要有一个较长的松弛时间,在瞬时快速外力作用下形成的划痕有可能因随后大分子链的松弛运动变得不明显,甚至消失,这就是所谓的抗划伤可自愈涂料

耐磨性表述的是在相同受力条件下(温度、湿度、接触介质、外力的大小及受力时间)材料从母体剥落的程度。与抗划伤性一样,耐磨性与材料的硬度和韧性有关,但耐磨性反映的是材料在小应力长时间作用下的表面性能。涂膜的外观表现大致可分为硬、软、韧、脆几大类型,聚合物材料性能的兼有又可构成硬而韧、软而韧、硬而脆、软而脆等不同的表现形式。后者在高分子材料中并不少见,在极高的加力速度下甚至柔性材料也会发生脆性。并非越硬的涂膜耐磨性越好,恰恰相反,对同一类型的聚合物涂膜,已经发现越硬的涂膜耐磨性越差,见图1。图1中相同条件下测得的磨耗值随硬度的增大急剧上升。事实上柔韧的涂膜有更好的耐磨性。由于交联密度与涂膜硬度有正比关系(见图2),也可以说,随着交联密度的增大涂膜的耐磨性变差。同样可知,交联后的涂膜往往比未交联的涂膜耐磨性下降。作为涂料,硬而韧的涂膜才是好的涂膜。

涂膜硬度的影响因素

   涂膜的硬度与成膜物质的玻璃化温度(Tg)密切相关,用硬单体或刚性链段合成乳液可以制成高玻璃化温度的产品,Tg高的乳液涂膜的硬度高,然而低温成膜性可能不好。选用合适的成膜助剂虽然可以在一定程度上解决高Tg(高硬度)和低温成膜性的矛盾,但是更好的办法是改变乳液粒子的结构,用两步法合成核壳结构的乳液可以兼顾涂膜硬度和低温成膜性质。交联是提高涂膜硬度的好方法。聚合物分子间的交联(包括化学交联和物理交联)限制了链段的运动,使得Tg。聚合物Tg与交联密度ν之间的关系为:

   Tgc=Tg+νC

   式中,Tgc——为交联后聚合物的玻璃化温度;

   Tg——是未交联聚合物的玻璃化温度;

   ν——为交联密度;

   C——为常数。

水性涂料涂膜硬度的展现

   涂装后涂膜硬度的展现需要一定的时间,水性涂料涂膜达到终强度的时间比溶剂型涂料要长,这主要是因为两个因素限制了涂膜硬度的迅速提高:水和助剂(包括成膜助剂、增塑剂)的逸出和挥发。存在于涂膜中的水和助剂起到了增塑剂的作用,降低了涂膜的强度和硬度。水性涂料成膜物质的亲水性使得水难以除尽,高湿环境下吸水后性能也会下降。亲水性来自于水性涂料树脂中亲水的羧基、羟基等基团以及合成和配方中使用的表面活性剂,这些因素要完全排除是很困难的。

3、追加增白剂

染红玉、玫瑰红、紫罗蓝、雪青、天蓝和艳紫等鲜艳色时,若感觉大样不够亮丽,一般可追加0.0015%~0.0025%(owf)荧光增白剂,颜色越浅用量越少。棉纺织品以荧光增白剂4BK的效果较好,其荧光弱、艳度强、用量少、可调性好,且适应颜色广,不易“跳灯”。因荧光增白剂引起的“跳灯”,可用不影响颜色鲜艳度的荧光沾污清除剂去除。

三、染料追加法

1、对涤纶追加分散染料纠色时,先将染浴温度降至80℃以下,再将事先溶解好的染料充分稀释,并在5~8min内加完,然后继续上升温度至原染色温度,保温染色15rnin以上,确保前后颜色均匀透染,以减少对热定形的影响。

2、如果染物出缸后发现大小样色差,可在大样上追加染料或调整色光。调整时,除要计算大样上所需要的染料品种及数量外,在空白浴中也要补充原配方15%一20%的染料。

3、对用3~4种染料拼成的颜色,如米灰、瓦灰、香灰、银灰和牙白等,不能用染料修复大小样间的色差

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