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水性色精厂家价格_东莞水性色精厂家企业

date.png 2023-03-23 09:00:19

硬度与抗划伤性和耐磨性磨损是两个固体表面接触时在力的作用下将材料从固体表面剥落的结果。磨损时所受到的力除正压力以外还有剪切力。材料的剥落以微粒和小块的形式脱离母体材料。材料的表面不可能是非常平的,从微

硬度与抗划伤性和耐磨性

   磨损是两个固体表面接触时在力的作用下将材料从固体表面剥落的结果。磨损时所受到的力除正压力以外还有剪切力。材料的剥落以微粒和小块的形式脱离母体材料。材料的表面不可能是非常平的水性色精厂家,从微观上看水性色精厂家,接触点是一些凸起的,一种材料硬度很高或者在两接触面之间存在刚性颗粒时,受力后造成表面下陷,表面随后的相对移动形成犁沟式划痕,这就产生了划伤。两种材料表面接触时,相对软的表面更容易被划伤。由于聚合物的莫氏硬度都很低,只有1~3,由聚合物构成的涂膜容易受到划伤。硬聚合物的抗划伤性与磨耗有关纯水性色精,并与聚合物的模量呈平行变化。交联的弹性聚合物既容易变形又有很好的回弹性,因而有较高的抗划伤性。与小分子相比,聚合物的另一个特点是受到外力作用,分子或链段发生移动时需要有一个较长的松弛时间,在瞬时快速外力作用下形成的划痕有可能因随后大分子链的松弛运动变得不明显,甚至消失,这就是所谓的抗划伤可自愈涂料

工业分析公司发布的一份报告显示纯水性色精厂家,到2010年,世界纺织染料市场需求将快速扩大到76万吨,价值57亿美元。

     这份报告分析,生产能力过剩以及严厉的环境保护政策使得纺织染料市场举步维艰。

     纺织染料已经成为一个化学工业。1995~2005年,纺织染料市值仅增长2%,市场规模增长2.3%。在今后的五年中,市场价值预期增长率在4.3%,市场规模预期增长率4.6%。活性染料是主导产品,占2006年销售值的24%。分散染料占第二位,价值9亿美元,销售规模12.5万吨。

     工业分析公司认为,亚太地区和欧洲是主要市场,两地相加占销售额的60%以上。亚太地区增长会快,未来五年的销售金额预期增长率在5.6%,销售数量预期增长率在5.4%。纺织染料市场的特点是生产能力过剩和价格下跌,因此,经营者利润大打折扣。

油漆调色原则:

(6)相似相溶:调配复色涂料时,要选择性质相同的涂料相互调配,溶剂系统也应互溶,否则由于涂料的混溶性不好,会影响质量,甚至发生分层、析出或胶化现象,无法使用。

(7)由于颜色常带有各种不同的色头,如果配正绿时,一般采用带绿头的黄与带黄头的蓝;配紫红时,应采用带红头的蓝与带蓝头的红;配橙色时,应采用带黄头的红与带红头的黄。

(8)要注意在调配颜色过程中,还要添加的哪些辅助材料,如催干剂、固化剂、稀释剂等的颜色,以免影响色泽。

(9)在调配灰色、绿色等复色漆时,由于多种颜料的配制,颜料的密度、吸油量不同,很可能发生“浮色”“发花”等现象,这时可酌情加入微量的表面活性剂或流平剂、防浮色剂来解决。如常加入0.1%的硅油来防治,国外公司生产的各种表面活性剂,需分清用在何种溶剂体系,加入量一般在0.1%~1%。

(10)利用色漆漆膜稍有透明的特点,选用适宜的底色可使面漆的颜色比原涂料的色彩更加鲜明,这是根据自然光反射吸收的原理,底色与原色叠加后产生的一种颜色,涂料工程称之为“透色”。如黄色底漆可使红色更鲜艳,灰色底漆使红色更红,正蓝色底漆可使黑色更黑亮,水蓝色底漆使白色更洁净清白。奶油色、粉红色、天蓝色,应采用白色做底漆等。

纺织品染色大货与小样之间的色差要怎样控制?

在实际生产中,染色大小样完全无差异是不可能的,应采取有效方法予以纠正。

一、清洗法

1、冷水清洗

棉及其混纺交织物中,棉组分经直接染料或活性染料染色后,出现浮色或色泽萎暗,一般采取继续水洗,或在水洗浴中添加0.5-1L防沾色清洗剂LEFIMIN(莱菲敏)水洗。若水质硬度偏高,可加入0.5~2g/L的螯合分散剂加以改善。忌用混浊的江河水或硬度较高的深井水。

2、温水清洗

涤纶混纺交织物染色时,所用染料和助剂品种多,可采取40℃水洗,以利于沾染到织物上的残留物溶落。纤维素纤维采用直接混纺染料染色,若大样整体得色比小样深一些,经温水洗一遍后得色即可相近,在一定程度还能提高色牢度。

3、热水清洗

热水清洗大多用于酸性、直接和碱性染料染色的丝绸或合纤及其交织物。若得色偏深,需去除染物1~2成的染料,可采取70~80℃热水洗。丝织物热水洗浴中可添加0.3~0.5L的平平加0(匀染剂);涤纶、锦纶等合纤混纺交织物,则可加人0.5~1.0L的修补剂或染色载体。由于热洗浴中添加的助剂量少,织物只需用流动水洗至室温即可。如染色织物采用阳离子固色剂和柔软剂等处理,在热洗浴中追加2~4L分散剂DAM。热水洗(修复)原则上在原染色设备上进行,如尼丝纺、醋酯纤维及其交织绸类卷染后,若改用溢流机(绳状)热水洗,会使织物产生折皱。

颜色的调配

要根据设计要求,先配制各种颜色样板,经研究后才能开始配料。

用红、黄、蓝、白、黑这五种基本颜色可以调配出各种颜色。其中,红、黄、蓝为三原色,两种原色混合就可得到复色。从图中颜料拼色法可以知道蓝黄相加成绿,黄红相加成橙,红蓝相加成紫,红、黄、蓝相加可成黑色。

从下图中可以知道更多的颜料配色关系,实线所指为三原色,虚线三角所指为相邻两种原色相加而配得的复色。其中黄色是浅的,紫色是深的。一定比例的黄色加紫色,或蓝色加橙色,或绿色加红色即形成灰色,红色、黄色、蓝色加在一起就形成黑色。

从三种原色的相互混合来看,改变它们相互的用量,所得颜色还要多。现将油漆的各种颜色组合排列如下,其中前列者为主色,后列者为次色、副色。调配各种颜色时,应把次、副色加入主色内,而不是相反。

油色是介于铅油和清油之间的一种油漆名称。可用红、黄、黑调合漆或铅油配制均可,用铅油刷后会把木纹盖住,清油刷后不能使底色一致。油色就是能达到刷后能显出木纹、又能把各种不同颜色的木材变成一致的颜色。主要区别就在于调配时使用颜色铅油的用量多少。配合比为溶剂50~60%,清油8%,光油10%,红、黄、黑调合漆15-20%,油色调法与配铅油基本相同,但要更细致些。可根据颜色组合的主次,先把主色铅油加入少量稀料充分调和,然后把次、副色铅油逐渐加入主色油内搅和,直至配成所要求的颜色。如用粉质的石性颜料配油色,要在调配前用松香水把颜料充分浸泡后才能配色。油色内要少用yu油,忌用煤油,因为yu油干后漆膜硬度不好,打磨时容易破皮。煤油干后漆膜上有一层不干性的油雾,当清漆罩光后会产生一种像水滴在蜡纸上一样的现象,俗称“发笑”。

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