2023-03-04 09:00:20
注意事项
可燃物品,避免明火热源
必须用胶桶,胶罐装水性工业漆色精,不可用金属容器包装贮存水性色精厂家。
未用完色精产品需密封,以防挥发溶剂及引火危险
色精、油性色精、水性色精、各类色精, 著色力极强,色浓度高,耐热、耐光、耐候性能优良、批发零品、圣诞礼品、家私等行业;产品色泽鲜亮,,质量优良,稳定
颜料与染料虽是不同的概念,但在特定的情况下,它们又可以通用。例如某些蒽醌类还原染料,它们都是不溶性的染料纯水性色精,但经过颜料化后也可用作颜料。这类染料,称为颜料性染料,或染料性颜料。
硬度与抗划伤性和耐磨性
磨损是两个固体表面接触时在力的作用下将材料从固体表面剥落的结果。磨损时所受到的力除正压力以外还有剪切力。材料的剥落以微粒和小块的形式脱离母体材料。材料的表面不可能是非常平的,从微观上看,接触点是一些凸起的纯水性色精厂家,一种材料硬度很高或者在两接触面之间存在刚性颗粒时,受力后造成表面下陷,表面随后的相对移动形成犁沟式划痕,这就产生了划伤。两种材料表面接触时,相对软的表面更容易被划伤。由于聚合物的莫氏硬度都很低,只有1~3,由聚合物构成的涂膜容易受到划伤。硬聚合物的抗划伤性与磨耗有关,并与聚合物的模量呈平行变化。交联的弹性聚合物既容易变形又有很好的回弹性,因而有较高的抗划伤性。与小分子相比,聚合物的另一个特点是受到外力作用,分子或链段发生移动时需要有一个较长的松弛时间,在瞬时快速外力作用下形成的划痕有可能因随后大分子链的松弛运动变得不明显,甚至消失,这就是所谓的抗划伤可自愈涂料
水性木器涂料涂膜硬度的研究与测定
显示了室温下单组分水性涂料涂膜的KOnig硬度的展现时间。涂膜的硬度随干燥时间的延长而逐渐增大,通常涂装后7d基本接近终硬度(达终硬度的90%左右),15d可达到终硬度。可见水性木器涂料涂装后保证不少于7d的干燥时间是必要的,在此之前应小心对待新涂装的漆面。当然,如前所述,终硬度的展现时间还与成膜助剂的挥发和扩散快慢有关,在涂膜中存留时间长的成膜助剂会使达到终硬度的时间大大延长。无论终硬度如何,不同的乳液所配制的水性木器涂料涂膜硬度的展现规律相同。表1是4种乳液的制漆配方,其涂膜KOnig硬度随时间的变化见表2。涂装后7d的存放期对各种乳液的水性木器涂料都是必要的。
擦色剂、洗色剂、仿古水性金银漆、抗污面油、不黄变汽车白漆、水性底纹宝、水性欧式不黄变白漆、接缝王、界面剂、线槽宝、封固胶、抗裂7号等产品,采用环保创新的服务思路和革命性的施工方法,解决了家具修色传统施工工艺的普通难题,获得广发消费者的高度认可,销售网络遍布大多省份。创造漆艺,推动涂饰文化发展,公司将一如既往延续高度和专注态度,演绎家具色彩生活的精彩,继续以辉煌成绩书写传奇故事。油漆调色原则:
(1)从小到大:调色时需小心谨慎,一般先试小样,初步求得应配色涂料的数量,然后根据小样结果再配制大样。先在小容器中将副色和次色分别调好。
(2)先入为主:先加入主色(在配色中用量大、着色力小的颜色),再将染色力大的深色(或配色)慢慢地间断地加入,并不断搅拌,随时观察颜色的变化。
(3)“由浅入深”:尤其是加入着色力强的颜料时,切忌过量。
(4)干湿分明:在配色时,涂料和干燥后的涂膜颜色会存在细微的差异。各种涂料颜色在湿膜时一般较浅,当涂料干燥后,颜色加深。因此,如果来样是干样板,则配色漆需等干燥后再进行测色比较;如果来样是湿样板,就可以把样品滴一滴在配色漆中,观察两种颜色是否相同。
(5)事先应了解原色在复色漆中的漂浮程度以及漆料的变化情况,特别是氨基涂料,需更加注意
颜色的调配
要根据设计要求,先配制各种颜色样板,经研究后才能开始配料。
用红、黄、蓝、白、黑这五种基本颜色可以调配出各种颜色。其中,红、黄、蓝为三原色,两种原色混合就可得到复色。从图中颜料拼色法可以知道蓝黄相加成绿,黄红相加成橙,红蓝相加成紫,红、黄、蓝相加可成黑色。
从下图中可以知道更多的颜料配色关系,实线所指为三原色,虚线三角所指为相邻两种原色相加而配得的复色。其中黄色是浅的,紫色是深的。一定比例的黄色加紫色,或蓝色加橙色,或绿色加红色即形成灰色,红色、黄色、蓝色加在一起就形成黑色。
从三种原色的相互混合来看,改变它们相互的用量,所得颜色还要多。现将油漆的各种颜色组合排列如下,其中前列者为主色,后列者为次色、副色。调配各种颜色时,应把次、副色加入主色内,而不是相反。
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卜小姐
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