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水性涂料色精价格_水性涂料色精价格联系方式

2023-01-28 09:00:21

产品特性：

本系列产品为液态染料。具水和油的相溶性，故为二相型的染料。可用水稀释作水性涂料喷染。亦可以用乙二醇等稀释后作油性表层染料。

此系列的染料浓度为 16% 水性玻璃漆色精，使用上非常方便水性色精厂家。可直接取代目前的产品或在使用前以一倍的水稀释即可变成 8% 浓度的染料使用。

对树脂的相溶性亦是二相型的。本产品可与水性树脂、水性聚氨酯树脂等并用。亦可用于清漆等油性涂料。

使用本系列产品后，皮革的耐干湿擦性、耐光性、耐水性等各种性能都提高很多。而且涂层表面色泽鲜艳、亮丽、毛孔清晰饱满柔软。

在应用上，本产品可做表层喷染、幕涂或辊涂也可与颜料膏等混合使用，或在颜料层上做效应层涂饰。

本液体染料的存贮性安定纯水性色精，在正常情形下不会有染料析出。

本产品不含德国禁用的 20 种芳香胺類物质，可以放心使用。

本产品所含溶剂均多低毒性、高沸点溶剂。

在木器涂装中,全封闭清漆着色涂装是一种常见的涂装风格。由于其不仅可以通过底着色显露出木纹纹路,还可以通过底色和面色的色差体现出层次感。对木器保护的同时纯水性色精厂家,赋予了木器极大的美感,达到了较好的装饰效果。因此,在整个木器涂装领域占有很大的比重。该种涂装工艺伴随着溶剂型木器涂料的成长壮大已发展得十分成熟。但在水性木器涂料发展进程中,这一工艺却难以推广。这是由于水性木器涂料以水为溶剂,表面张力较大,在采用传统的着色方法(把着色剂加入到面漆中)时,往往会因为面漆对基材润湿不好,导致局部着不上色或着色不匀,难以达到理想的装饰效果,从而使水性木器涂料的应用局限于实色涂装(颜料型着色剂着色)和一些清漆本色涂装,制约了水性木器涂料的快速发展。水性木器涂料封闭清漆着色涂装问题是水性木器涂料发展进程中不得不解决的问题,本文正是从这一问题出发,针对水性木器涂料的性能特点,通过实验和生产实践,对水性木器涂料的全封闭(半封闭)清漆着色涂装问题进行了探讨。

水性木器涂料涂膜硬度的研究与测定

   显示了室温下单组分水性涂料涂膜的KOnig硬度的展现时间。涂膜的硬度随干燥时间的延长而逐渐增大,通常涂装后7d基本接近终硬度(达终硬度的90%左右),15d可达到终硬度。可见水性木器涂料涂装后保证不少于7d的干燥时间是必要的,在此之前应小心对待新涂装的漆面。当然,如前所述,终硬度的展现时间还与成膜助剂的挥发和扩散快慢有关,在涂膜中存留时间长的成膜助剂会使达到终硬度的时间大大延长。无论终硬度如何,不同的乳液所配制的水性木器涂料涂膜硬度的展现规律相同。表1是4种乳液的制漆配方,其涂膜KOnig硬度随时间的变化见表2。涂装后7d的存放期对各种乳液的水性木器涂料都是必要的。

严厉的环境控制和许多其他管理条例对发达国家的染料生产有着重大影响。在美国、西欧以及日本，染料生产被认为对环境不友好，因此染料生产迁入低成本的亚太地区。

   　　纺织染料市场明显从天然染料向合成染料转移。当前，消费者更喜欢色彩艳丽丰富的、易洗的、不掉色的合成染料。此外，由于合成染料的出现，欧洲和美国市场对天然染料的需求出现负增长。

   　　当前，纺织工业正在开发新的纤维混纺产品，以迎合消费者的特殊需求。市场对新染料的需求不断扩大，消费者尤其喜欢采购的服装需要具备功能性、外观漂亮、染色鲜艳、耐穿等特点，同时要求品质更好。

擦色宝与其它涂料的区别有哪些?擦色宝越来越受到人们的喜爱与推崇，木质家居的涂料多数都使用这种涂料，主要是因为以下优势：

传统材料和工艺的普遍问题

1、涂色不均匀，木材纹理不清晰。

2、色泽暗淡，无亮度，颜色死板。

3、准备工作繁琐，喷涂成本高。

   　4、施工要求高，施工效果不易掌控。

擦色宝能有效地解决以上难题

1、底漆上擦拭，无震喷涂的高成本和高难度，省时省工。

2、色彩效果亮丽饱满，旧翻新不再难以解决。

油色是介于铅油和清油之间的一种油漆名称。可用红、黄、黑调合漆或铅油配制均可，用铅油刷后会把木纹盖住，清油刷后不能使底色一致。油色就是能达到刷后能显出木纹、又能把各种不同颜色的木材变成一致的颜色。主要区别就在于调配时使用颜色铅油的用量多少。配合比为溶剂50～60％，清油8％，光油10％，红、黄、黑调合漆15-20％，油色调法与配铅油基本相同，但要更细致些。可根据颜色组合的主次，先把主色铅油加入少量稀料充分调和，然后把次、副色铅油逐渐加入主色油内搅和，直至配成所要求的颜色。如用粉质的石性颜料配油色，要在调配前用松香水把颜料充分浸泡后才能配色。油色内要少用yu油，忌用煤油，因为yu油干后漆膜硬度不好，打磨时容易破皮。煤油干后漆膜上有一层不干性的油雾，当清漆罩光后会产生一种像水滴在蜡纸上一样的现象，俗称“发笑”。