2023-01-08 09:00:17
水性色精就是可以用纯水或者醇类做稀释剂的色精,与各种水性树脂
的相溶性亦非常优异。
水性色精的特性:
水性色精直接用纯水做稀释剂,因此具有更高的光泽度及透明性,
更好的耐候性和更强的坚牢度;与无机颜料相比,水性色精具有易分散、
易渗透、易着色、色彩艳丽、透明效果好、容易调色的特性水性色精厂家。
水性色精的用途:
一.油墨工业:
1)水性油墨
2)用于铝箔的印刷油墨用的金属络合染料;
3)用于其它纸张或金属表面的印刷油墨用的水性色精(如丝网印刷);
二.涂料工业:
1)木器涂料用的水性色精;
2)铝箔着色用的水性色精(如烫金材料);
3)金属透明着色用的水性色精(如室内装饰品低温烤漆);
4)特种涂料用的水性色精;
三.其它工业:
1)水性原子笔及各种文具墨水用的水性色精;
2)塑胶制品表面染色用的水性色精(如真空电镀等);
3)天然及合成皮革表面着色用的金属络合染料;
4)鞋油染色用的金属络合染料。
5)灯饰制品着色用水性色精。
6)打印机水性色精
7)木质家具、木地板加工着色及办公用具的着色
产品特性:
本系列产品为液态染料。具水和油的相溶性,故为二相型的染料。可用水稀释作水性涂料喷染。亦可以用乙二醇等稀释后作油性表层染料。
此系列的染料浓度为 16% ,使用上非常方便。可直接取代目前的产品或在使用前以一倍的水稀释即可变成 8% 浓度的染料使用。
对树脂的相溶性亦是二相型的纯水性色精。本产品可与水性树脂、水性聚氨酯树脂等并用。亦可用于清漆等油性涂料。
使用本系列产品后,皮革的耐干湿擦性、耐光性、耐水性等各种性能都提高很多。而且涂层表面色泽鲜艳、亮丽、毛孔清晰饱满柔软。
在应用上,本产品可做表层喷染、幕涂或辊涂也可与颜料膏等混合使用,或在颜料层上做效应层涂饰纯水性色精厂家。
本液体染料的存贮性安定,在正常情形下不会有染料析出。
本产品不含德国禁用的 20 种芳香胺類物质,可以放心使用。
本产品所含溶剂均多低毒性、高沸点溶剂。
硬度
涂膜硬度是用户和涂料生产供应商为关心的性能指标之一,硬度也是涂层的一个重要的物理性能。硬度反映的是一个材料抵抗另一个材料压陷、刮擦、切划和渗透的能力。对这方面不同的侧重和理解导致人们对硬度认识的差异以及硬度测量方法的多样性,加之材料种类的复杂性,各种硬度数据相当混乱,即使对于同一种材料,不同测试方法得到的硬度数据也可能是不能互相转换的。
涂膜硬度的影响因素
涂膜的硬度与成膜物质的玻璃化温度(Tg)密切相关,用硬单体或刚性链段合成乳液可以制成高玻璃化温度的产品,Tg高的乳液涂膜的硬度高,然而低温成膜性可能不好。选用合适的成膜助剂虽然可以在一定程度上解决高Tg(高硬度)和低温成膜性的矛盾,但是更好的办法是改变乳液粒子的结构,用两步法合成核壳结构的乳液可以兼顾涂膜硬度和低温成膜性质。交联是提高涂膜硬度的好方法。聚合物分子间的交联(包括化学交联和物理交联)限制了链段的运动,使得Tg。聚合物Tg与交联密度ν之间的关系为:
Tgc=Tg+νC
式中,Tgc——为交联后聚合物的玻璃化温度;
Tg——是未交联聚合物的玻璃化温度;
ν——为交联密度;
C——为常数。
水性涂料涂膜硬度的展现
涂装后涂膜硬度的展现需要一定的时间,水性涂料涂膜达到终强度的时间比溶剂型涂料要长,这主要是因为两个因素限制了涂膜硬度的迅速提高:水和助剂(包括成膜助剂、增塑剂)的逸出和挥发。存在于涂膜中的水和助剂起到了增塑剂的作用,降低了涂膜的强度和硬度。水性涂料成膜物质的亲水性使得水难以除尽,高湿环境下吸水后性能也会下降。亲水性来自于水性涂料树脂中亲水的羧基、羟基等基团以及合成和配方中使用的表面活性剂,这些因素要完全排除是很困难的。
水性木器涂料涂膜硬度的研究与测定
显示了室温下单组分水性涂料涂膜的KOnig硬度的展现时间。涂膜的硬度随干燥时间的延长而逐渐增大,通常涂装后7d基本接近终硬度(达终硬度的90%左右),15d可达到终硬度。可见水性木器涂料涂装后保证不少于7d的干燥时间是必要的,在此之前应小心对待新涂装的漆面。当然,如前所述,终硬度的展现时间还与成膜助剂的挥发和扩散快慢有关,在涂膜中存留时间长的成膜助剂会使达到终硬度的时间大大延长。无论终硬度如何,不同的乳液所配制的水性木器涂料涂膜硬度的展现规律相同。表1是4种乳液的制漆配方,其涂膜KOnig硬度随时间的变化见表2。涂装后7d的存放期对各种乳液的水性木器涂料都是必要的。
卜小姐
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