2022-09-30 09:00:20
水性木器涂料涂膜硬度的研究与测定
显示了室温下单组分水性涂料涂膜的KOnig硬度的展现时间。涂膜的硬度随干燥时间的延长而逐渐增大纯水性色精厂家,通常涂装后7d基本接近终硬度(达终硬度的90%左右),15d可达到终硬度。可见水性木器涂料涂装后保证不少于7d的干燥时间是必要的,在此之前应小心对待新涂装的漆面。当然,如前所述,终硬度的展现时间还与成膜助剂的挥发和扩散快慢有关,在涂膜中存留时间长的成膜助剂会使达到终硬度的时间大大延长。无论终硬度如何,不同的乳液所配制的水性木器涂料涂膜硬度的展现规律相同。表1是4种乳液的制漆配方,其涂膜KOnig硬度随时间的变化见表2。涂装后7d的存放期对各种乳液的水性木器涂料都是必要的。
近年来我国玻璃行业呈现出高速发展的态势,其主要原因是房地产市场的复苏和国家家电下乡政策的支持,作为应用在玻璃油墨行业多的无机颜料也必将处于黄金发展期。
众所周知玻璃印刷品大多数用于家电、家具、建材等耐用物品的装饰,印刷图案必须保证在物品的全寿命周期内不变色,不被破坏。因此水性色精厂家,要求玻璃印刷品有很好的耐用性,但是,由于玻璃属于难以牢固附着的无机材料,丝印油墨用的有机树脂对其附着力,特别是耐水性和耐光性都很难满足上述要求,因此水性色精厂家,玻璃印刷油墨用的树脂和颜料必须经特殊设计并经长期的各种耐性测试筛选,其中小编建议颜料可参考环保无机颜料铜铬黑2808.。另一方面值得关注的是前段时间欧洲新的环保法规对玩具、包装等检测提出了新的要求,主要是重金属的限制由8种增加为19种,66种香料的使用明确限制。这个信号主要对于国内的涂料油漆、玻璃油墨生产企业提出了更高的要求,对于颜料的选择也至关重要,选择具备环保、耐高温耐候耐化学性颜料成为企业快速发展的基石。值得欣慰的是目前我国的玻璃油墨行业已经对油墨产品的环保性能上投入了一定程度的重视,逐渐从单一的注重成本向生产更加符合环保标准的产品进行转变。这也正说明了我国油墨制造业正在积极进
2015年6月1日起,HG/T 4761—2014《水性聚氨酯涂料》、HG/T 4759—2014《水性环氧树脂防腐涂料》、HG/T4758—2014《水性树脂涂料》等3项水性工业涂料产品行业标准正式实施,这是我国水性工业涂料发展过程中又一个重要里程碑。而强制性GB 30981-2014《建筑钢结构防腐涂料中有害物质》和8项钢结构防腐涂料GB/T 30790.1~8《防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护 部分~第8部分》也已经分别于近期开始实施。至此,我国钢结构保护涂料全新的标准体系已初步形成。
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