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2022-08-21 09:00:23

水性木器涂料涂膜硬度的研究与测定

   显示了室温下单组分水性涂料涂膜的KOnig硬度的展现时间。涂膜的硬度随干燥时间的延长而逐渐增大水性环保色精,通常涂装后7d基本接近终硬度(达终硬度的90%左右)水性色精厂家,15d可达到终硬度。可见水性木器涂料涂装后保证不少于7d的干燥时间是必要的,在此之前应小心对待新涂装的漆面。当然,如前所述,终硬度的展现时间还与成膜助剂的挥发和扩散快慢有关,在涂膜中存留时间长的成膜助剂会使达到终硬度的时间大大延长。无论终硬度如何,不同的乳液所配制的水性木器涂料涂膜硬度的展现规律相同。表1是4种乳液的制漆配方,其涂膜KOnig硬度随时间的变化见表2纯水性色精。涂装后7d的存放期对各种乳液的水性木器涂料都是必要的。

水性色精的特性与应用 

由于水性色精其络合结构的特殊性有别于一般的有机颜料及传统型偶氮染料，使之具有更高的光泽度及透明性，更好的耐候性和更强的坚牢度；与无机颜料相比，金属络合染料具有易分散、易渗透、易着色、颜色艳丽、透明效果好的特性。

工艺制品水性色精的特性:

遮盖性——能清楚地显露木材纹理；

环保性——以水为溶剂，属绿色环保材料，绿色、无异味，对环境无污染，对人体健康无损害纯水性色精厂家。不烧，不会给生产、运输、保管及使用的单位造成火灾隐患，实现安全生产；

操作性——操作方便，使用一般漆刷即可进行刷涂；

均匀性——色彩均匀，上色快、效果好；

附着力——染料直接跟木材表面接触，故形成的涂膜附着力较强。

擦色宝与其它涂料的区别有哪些?擦色宝越来越受到人们的喜爱与推崇，木质家居的涂料多数都使用这种涂料，主要是因为以下优势：

传统材料和工艺的普遍问题

1、涂色不均匀，木材纹理不清晰。

2、色泽暗淡，无亮度，颜色死板。

3、准备工作繁琐，喷涂成本高。

   　4、施工要求高，施工效果不易掌控。

擦色宝能有效地解决以上难题

1、底漆上擦拭，无震喷涂的高成本和高难度，省时省工。

2、色彩效果亮丽饱满，旧翻新不再难以解决。

汽车涂料：随着汽车工业的高速发展，汽车涂料的用量也在不断增长。自从2008年上海通用在上海推出首条水性汽车涂料生产线以来，国内汽车涂料新建生产线全部以水性涂料来设计，水性涂料已经成为汽车涂料的主流。汽车涂料主要包括底漆、中涂、面漆，其中面漆又分为本色漆和金属闪光漆。汽车涂料的水性化进程是从底到面逐步进行的。早在20世纪60年代，欧、美等发达国家已经使用水性电泳底漆，目前底漆已有90%以上采用水性涂料，88%汽车中涂也已采用水性化技术，水性金属闪光底色漆的应用超过了65%。

重防腐涂料：日常生活中随处可见金属制品的腐蚀生锈，造成资源、能源的浪费，经济上的损失，有时甚至危及人身安全。根据美国、日本、加拿大等国公布的一些腐蚀损失资料，腐蚀造成的直接经济损失占国民经济总产值的1%～4%，每年腐蚀生锈的钢铁约占年产量的20%，约30%的设备因腐蚀而报废。我国每年金属腐蚀造成的经济损失约占国民生产总值的4%，如此惊人的损耗，刺激着防腐蚀涂料的发展。开发环保型工业重防腐涂料是全球许多发达国家涂料专家正在积极探索的高技术项目，在国内更是一个新兴的领域。在一些典型的重防腐涂料市场，如基础设施、石油和煤气、电力、桶槽、海洋和化学品工业，水性涂料的使用正在不断增加。用于重防腐领域的有水性醇酸体系、水性环氧体系(环氧云铁中涂和环氧富锌底漆)、水性无机富锌体系、水性环氧酯体系等。