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【水溶性色精价格】_水性色精厂家供应商_水溶性色精（联系我们）

2022-07-12 09:00:23

水性色精是一类水溶性的金属络合染料。主要色调有：黄色、橙色、红色、蓝色、黑色、天蓝、宝蓝、绿色以及荧光红（桃红）等。又被称之为水溶性液体金属络合染料或染料水水溶性色精。

水性色精的应用范围：

1.水性木器涂料着色水性色精厂家，包括底着色和面着色

2.环保烫金薄膜，金银卡纸，食品包装

3.水性油墨，特别适用于烟包油墨

4.各种天然及合成革的着色

5.白板笔，墨水及彩色笔，打印机墨水

6.鞋油染色

7.其它应用：水性透明装饰漆，塑胶表面水性着色喷漆等行业

水性色精的产品特性：

1.染料含量25%，可定制35%浓度

2.具有优良的水溶解性

3.与各种水性树脂的相溶性佳

4.色彩鲜明

5.高坚牢度性，

6.良好的耐水滴性和耐迁移性

7.具有优良的耐酸、耐碱及耐热性

7.不含游离重金属， 远远超过欧盟安全及环保强制性标准，能通过SGS检测

8.水油两溶性液体金属络合染料是在醇溶性金属络合染料的基础上改性而来的一种环保型金属络合染料纯水性色精。它能够在保持超高浓度的同时，与水完全互溶，溶解于水时清澈透明，没有丝毫沉淀和浑浊，色彩鲜艳。

注意事项

可燃物品，避免明火热源

必须用胶桶，胶罐装，不可用金属容器包装贮存。

未用完色精产品需密封纯水性色精厂家，以防挥发溶剂及引火危险

色精、油性色精、水性色精、各类色精，  著色力极强，色浓度高，耐热、耐光、耐候性能优良、批发零品、圣诞礼品、家私等行业；产品色泽鲜亮，，质量优良，稳定

颜料与染料虽是不同的概念，但在特定的情况下，它们又可以通用。例如某些蒽醌类还原染料，它们都是不溶性的染料，但经过颜料化后也可用作颜料。这类染料，称为颜料性染料，或染料性颜料。

产品特性：

本系列产品为液态染料。具水和油的相溶性，故为二相型的染料。可用水稀释作水性涂料喷染。亦可以用乙二醇等稀释后作油性表层染料。

此系列的染料浓度为 16% ，使用上非常方便。可直接取代目前的产品或在使用前以一倍的水稀释即可变成 8% 浓度的染料使用。

对树脂的相溶性亦是二相型的。本产品可与水性树脂、水性聚氨酯树脂等并用。亦可用于清漆等油性涂料。

使用本系列产品后，皮革的耐干湿擦性、耐光性、耐水性等各种性能都提高很多。而且涂层表面色泽鲜艳、亮丽、毛孔清晰饱满柔软。

在应用上，本产品可做表层喷染、幕涂或辊涂也可与颜料膏等混合使用，或在颜料层上做效应层涂饰。

本液体染料的存贮性安定，在正常情形下不会有染料析出。

本产品不含德国禁用的 20 种芳香胺類物质，可以放心使用。

本产品所含溶剂均多低毒性、高沸点溶剂。

水性木器涂料涂膜硬度的研究与测定

   显示了室温下单组分水性涂料涂膜的KOnig硬度的展现时间。涂膜的硬度随干燥时间的延长而逐渐增大,通常涂装后7d基本接近终硬度(达终硬度的90%左右),15d可达到终硬度。可见水性木器涂料涂装后保证不少于7d的干燥时间是必要的,在此之前应小心对待新涂装的漆面。当然,如前所述,终硬度的展现时间还与成膜助剂的挥发和扩散快慢有关,在涂膜中存留时间长的成膜助剂会使达到终硬度的时间大大延长。无论终硬度如何,不同的乳液所配制的水性木器涂料涂膜硬度的展现规律相同。表1是4种乳液的制漆配方,其涂膜KOnig硬度随时间的变化见表2。涂装后7d的存放期对各种乳液的水性木器涂料都是必要的。

油漆调色原则：

（6）相似相溶：调配复色涂料时，要选择性质相同的涂料相互调配，溶剂系统也应互溶，否则由于涂料的混溶性不好，会影响质量，甚至发生分层、析出或胶化现象，无法使用。

（7）由于颜色常带有各种不同的色头，如果配正绿时，一般采用带绿头的黄与带黄头的蓝；配紫红时，应采用带红头的蓝与带蓝头的红；配橙色时，应采用带黄头的红与带红头的黄。

（8）要注意在调配颜色过程中，还要添加的哪些辅助材料，如催干剂、固化剂、稀释剂等的颜色，以免影响色泽。

（9）在调配灰色、绿色等复色漆时，由于多种颜料的配制，颜料的密度、吸油量不同，很可能发生“浮色”“发花”等现象，这时可酌情加入微量的表面活性剂或流平剂、防浮色剂来解决。如常加入0.1%的硅油来防治，国外公司生产的各种表面活性剂，需分清用在何种溶剂体系，加入量一般在0.1%～1%。

（10）利用色漆漆膜稍有透明的特点，选用适宜的底色可使面漆的颜色比原涂料的色彩更加鲜明，这是根据自然光反射吸收的原理，底色与原色叠加后产生的一种颜色，涂料工程称之为“透色”。如黄色底漆可使红色更鲜艳，灰色底漆使红色更红，正蓝色底漆可使黑色更黑亮，水蓝色底漆使白色更洁净清白。奶油色、粉红色、天蓝色，应采用白色做底漆等。

纺织品染色大货与小样之间的色差要怎样控制？

在实际生产中，染色大小样完全无差异是不可能的，应采取有效方法予以纠正。

一、清洗法

1、冷水清洗

棉及其混纺交织物中，棉组分经直接染料或活性染料染色后，出现浮色或色泽萎暗，一般采取继续水洗，或在水洗浴中添加0.5-1L防沾色清洗剂LEFIMIN（莱菲敏）水洗。若水质硬度偏高，可加入0.5～2g/L的螯合分散剂加以改善。忌用混浊的江河水或硬度较高的深井水。

2、温水清洗

涤纶混纺交织物染色时，所用染料和助剂品种多，可采取40℃水洗，以利于沾染到织物上的残留物溶落。纤维素纤维采用直接混纺染料染色，若大样整体得色比小样深一些，经温水洗一遍后得色即可相近，在一定程度还能提高色牢度。

3、热水清洗

热水清洗大多用于酸性、直接和碱性染料染色的丝绸或合纤及其交织物。若得色偏深，需去除染物1～2成的染料，可采取70～80℃热水洗。丝织物热水洗浴中可添加0．3～0．5L的平平加0(匀染剂)；涤纶、锦纶等合纤混纺交织物，则可加人0．5～1．0L的修补剂或染色载体。由于热洗浴中添加的助剂量少，织物只需用流动水洗至室温即可。如染色织物采用阳离子固色剂和柔软剂等处理，在热洗浴中追加2～4L分散剂DAM。热水洗(修复)原则上在原染色设备上进行，如尼丝纺、醋酯纤维及其交织绸类卷染后，若改用溢流机(绳状)热水洗，会使织物产生折皱。