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供应:水性玻璃漆色精_水性玻璃漆色精有哪些（认证企业）

2022-05-08 09:00:24

水性色精是一类水溶性的金属络合染料。主要色调有：黄色、橙色、红色、蓝色、黑色、天蓝、宝蓝、绿色以及荧光红（桃红）等。又被称之为水溶性液体金属络合染料或染料水。

水性色精的应用范围：

1.水性木器涂料着色，包括底着色和面着色

2.环保烫金薄膜水性玻璃漆色精，金银卡纸水性色精厂家，食品包装

3.水性油墨，特别适用于烟包油墨

4.各种天然及合成革的着色

5.白板笔，墨水及彩色笔，打印机墨水

6.鞋油染色

7.其它应用：水性透明装饰漆，塑胶表面水性着色喷漆等行业

水性色精的产品特性：

1.染料含量25%，可定制35%浓度

2.具有优良的水溶解性

3.与各种水性树脂的相溶性佳

4.色彩鲜明

5.高坚牢度性，

6.良好的耐水滴性和耐迁移性

7.具有优良的耐酸、耐碱及耐热性

7.不含游离重金属， 远远超过欧盟安全及环保强制性标准，能通过SGS检测

8.水油两溶性液体金属络合染料是在醇溶性金属络合染料的基础上改性而来的一种环保型金属络合染料。它能够在保持超高浓度的同时，与水完全互溶纯水性色精，溶解于水时清澈透明，没有丝毫沉淀和浑浊，色彩鲜艳。

产品特性：

本系列产品为液态染料。具水和油的相溶性，故为二相型的染料。可用水稀释作水性涂料喷染。亦可以用乙二醇等稀释后作油性表层染料。

此系列的染料浓度为 16% 纯水性色精厂家，使用上非常方便。可直接取代目前的产品或在使用前以一倍的水稀释即可变成 8% 浓度的染料使用。

对树脂的相溶性亦是二相型的。本产品可与水性树脂、水性聚氨酯树脂等并用。亦可用于清漆等油性涂料。

使用本系列产品后，皮革的耐干湿擦性、耐光性、耐水性等各种性能都提高很多。而且涂层表面色泽鲜艳、亮丽、毛孔清晰饱满柔软。

在应用上，本产品可做表层喷染、幕涂或辊涂也可与颜料膏等混合使用，或在颜料层上做效应层涂饰。

本液体染料的存贮性安定，在正常情形下不会有染料析出。

本产品不含德国禁用的 20 种芳香胺類物质，可以放心使用。

本产品所含溶剂均多低毒性、高沸点溶剂。

成膜助剂和溶剂多为分子量较大的高沸点有机化合物,迁移速度慢,挥发速率低,延长了达到终硬度的时间。邻本二甲酸酯类的增塑剂不能挥发,而是随时间的推移缓慢迁移至涂料的表面,带来的问题是涂膜长时间表现出抗粘连性差和耐划伤性差,并且容易沾尘,因此水性涂料配方中尽可能不用增塑剂。醇酯类成膜助剂一般比醇醚类成膜助剂挥发慢,所以用醇酯做成膜助剂的涂料涂膜硬度的展现也慢。水性涂料成膜后成膜助剂对涂膜硬度展现的影响主要取决于两个因素：成膜助剂在涂膜中的迁移速率和在空气中的挥发速率。图3比较了同一种涂料中分别添加邻本二甲酸二丁酯(DBP)和3种成膜助剂——醇酯-12(Texanol)、(DPnB)和三丙二醇正丁醚(TPnB)后涂膜的KOnig硬度随时间的变化。从图3可见,加有DBP的涂膜46d后涂膜硬度几乎没有增长,硬度始终很低；有Texanol的46d后硬度低于加醇醚的；分别含有两种醇醚的涂膜硬度增长相对较快,其中DPnB的硬度展现快。擦色剂、洗色剂、仿古水性金银漆、抗污面油、不黄变汽车白漆、水性底纹宝、水性欧式不黄变白漆、接缝王、界面剂、线槽宝、封固胶、抗裂7号等产品，采用环保创新的服务思路和革命性的施工方法，解决了家具修色传统施工工艺的普通难题，获得广发消费者的高度认可，销售网络遍布大多省份。创造漆艺，推动涂饰文化发展，公司将一如既往延续高度和专注态度，演绎家具色彩生活的精彩，继续以辉煌成绩书写传奇故事。

油漆调色原则：

（6）相似相溶：调配复色涂料时，要选择性质相同的涂料相互调配，溶剂系统也应互溶，否则由于涂料的混溶性不好，会影响质量，甚至发生分层、析出或胶化现象，无法使用。

（7）由于颜色常带有各种不同的色头，如果配正绿时，一般采用带绿头的黄与带黄头的蓝；配紫红时，应采用带红头的蓝与带蓝头的红；配橙色时，应采用带黄头的红与带红头的黄。

（8）要注意在调配颜色过程中，还要添加的哪些辅助材料，如催干剂、固化剂、稀释剂等的颜色，以免影响色泽。

（9）在调配灰色、绿色等复色漆时，由于多种颜料的配制，颜料的密度、吸油量不同，很可能发生“浮色”“发花”等现象，这时可酌情加入微量的表面活性剂或流平剂、防浮色剂来解决。如常加入0.1%的硅油来防治，国外公司生产的各种表面活性剂，需分清用在何种溶剂体系，加入量一般在0.1%～1%。

（10）利用色漆漆膜稍有透明的特点，选用适宜的底色可使面漆的颜色比原涂料的色彩更加鲜明，这是根据自然光反射吸收的原理，底色与原色叠加后产生的一种颜色，涂料工程称之为“透色”。如黄色底漆可使红色更鲜艳，灰色底漆使红色更红，正蓝色底漆可使黑色更黑亮，水蓝色底漆使白色更洁净清白。奶油色、粉红色、天蓝色，应采用白色做底漆等。

重防腐涂料：日常生活中随处可见金属制品的腐蚀生锈，造成资源、能源的浪费，经济上的损失，有时甚至危及人身安全。根据美国、日本、加拿大等国公布的一些腐蚀损失资料，腐蚀造成的直接经济损失占国民经济总产值的1%～4%，每年腐蚀生锈的钢铁约占年产量的20%，约30%的设备因腐蚀而报废。我国每年金属腐蚀造成的经济损失约占国民生产总值的4%，如此惊人的损耗，刺激着防腐蚀涂料的发展。开发环保型工业重防腐涂料是全球许多发达国家涂料专家正在积极探索的高技术项目，在国内更是一个新兴的领域。在一些典型的重防腐涂料市场，如基础设施、石油和煤气、电力、桶槽、海洋和化学品工业，水性涂料的使用正在不断增加。用于重防腐领域的有水性醇酸体系、水性环氧体系(环氧云铁中涂和环氧富锌底漆)、水性无机富锌体系、水性环氧酯体系等。