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湛江纯水性色精(服务保障)_纯水性色精厂

2022-04-03 09:00:23

产品的用途

著色力极强,色浓度高,具有优良的耐候，耐光及耐热性能。用于工艺品，铝箔纸纯水性色精，真空电镀面漆及热转印纸的上色水性色精厂家，本公司色精是用于这些材料优良的著色剂，与各种接著剂，上色剂均有良好的相溶性，而能展现出的透明度，光泽及各种耐性。

用于皮革染料及上色，可用于以下工艺：喷涂式上色,浸染式上色（油性色浴）

用于印刷油墨，例如：,凹版印刷油墨,网版印刷油墨纯水性色精,浴染料混合使,与各种印刷油墨

建议使用方法

稀释方法，用适当的酯类，酮类，醇类的混合溶剂稀释建议稀释剂配方：

环

注意事项

物品，避免明火热源

必须用胶桶，胶罐装，不可用金属容器包装贮存。

未用完色精产品需密封纯水性色精厂家，以防挥发溶剂及引火危险

色精、油性色精、水性色精、各类色精，  著色力极强，色浓度高，耐热、耐光、耐候性能优良、批发零品、圣诞礼品、家私等行业；产品色泽鲜亮，，质量优良，稳定

在木器涂装中,全封闭清漆着色涂装是一种常见的涂装风格。由于其不仅可以通过底着色显露出木纹纹路,还可以通过底色和面色的色差体现出层次感。对木器保护的同时,赋予了木器极大的美感,达到了较好的装饰效果。因此,在整个木器涂装领域占有很大的比重。该种涂装工艺伴随着溶剂型木器涂料的成长壮大已发展得十分成熟。但在水性木器涂料发展进程中,这一工艺却难以推广。这是由于水性木器涂料以水为溶剂,表面张力较大,在采用传统的着色方法(把着色剂加入到面漆中)时,往往会因为面漆对基材润湿不好,导致局部着不上色或着色不匀,难以达到理想的装饰效果,从而使水性木器涂料的应用局限于实色涂装(颜料型着色剂着色)和一些清漆本色涂装,制约了水性木器涂料的快速发展。水性木器涂料封闭清漆着色涂装问题是水性木器涂料发展进程中不得不解决的问题,本文正是从这一问题出发,针对水性木器涂料的性能特点,通过实验和生产实践,对水性木器涂料的全封闭(半封闭)清漆着色涂装问题进行了探讨。

硬度

   涂膜硬度是用户和涂料生产供应商为关心的性能指标之一,硬度也是涂层的一个重要的物理性能。硬度反映的是一个材料抵抗另一个材料压陷、刮擦、切划和渗透的能力。对这方面不同的侧重和理解导致人们对硬度认识的差异以及硬度测量方法的多样性,加之材料种类的复杂性,各种硬度数据相当混乱,即使对于同一种材料,不同测试方法得到的硬度数据也可能是不能互相转换的。

涂膜硬度的影响因素

   涂膜的硬度与成膜物质的玻璃化温度(Tg)密切相关,用硬单体或刚性链段合成乳液可以制成高玻璃化温度的产品,Tg高的乳液涂膜的硬度高,然而低温成膜性可能不好。选用合适的成膜助剂虽然可以在一定程度上解决高Tg(高硬度)和低温成膜性的矛盾,但是更好的办法是改变乳液粒子的结构,用两步法合成核壳结构的乳液可以兼顾涂膜硬度和低温成膜性质。交联是提高涂膜硬度的好方法。聚合物分子间的交联(包括化学交联和物理交联)限制了链段的运动,使得Tg。聚合物Tg与交联密度ν之间的关系为:

   Tgc=Tg+νC

   式中,Tgc——为交联后聚合物的玻璃化温度；

   Tg——是未交联聚合物的玻璃化温度；

   ν——为交联密度；

   C——为常数。

2015年6月1日起，HG/T 4761—2014《水性聚氨酯涂料》、HG/T 4759—2014《水性环氧树脂防腐涂料》、HG/T4758—2014《水性树脂涂料》等3项水性工业涂料产品行业标准正式实施，这是我国水性工业涂料发展过程中又一个重要里程碑。而强制性GB 30981-2014《建筑钢结构防腐涂料中有害物质》和8项钢结构防腐涂料GB/T 30790.1～8《防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护 部分～第8部分》也已经分别于近期开始实施。至此，我国钢结构保护涂料全新的标准体系已初步形成。

汽车涂料：随着汽车工业的高速发展，汽车涂料的用量也在不断增长。自从2008年上海通用在上海推出首条水性汽车涂料生产线以来，国内汽车涂料新建生产线全部以水性涂料来设计，水性涂料已经成为汽车涂料的主流。汽车涂料主要包括底漆、中涂、面漆，其中面漆又分为本色漆和金属闪光漆。汽车涂料的水性化进程是从底到面逐步进行的。早在20世纪60年代，欧、美等发达国家已经使用水性电泳底漆，目前底漆已有90%以上采用水性涂料，88%汽车中涂也已采用水性化技术，水性金属闪光底色漆的应用超过了65%。