2022-03-06 09:00:20
硬度
涂膜硬度是用户和涂料生产供应商为关心的性能指标之一,硬度也是涂层的一个重要的物理性能。硬度反映的是一个材料抵抗另一个材料压陷、刮擦、切划和渗透的能力水性环保色精。对这方面不同的侧重和理解导致人们对硬度认识的差异以及硬度测量方法的多样性水性色精厂家,加之材料种类的复杂性,各种硬度数据相当混乱,即使对于同一种材料,不同测试方法得到的硬度数据也可能是不能互相转换的。
硬度与抗划伤性和耐磨性
磨损是两个固体表面接触时在力的作用下将材料从固体表面剥落的结果。磨损时所受到的力除正压力以外还有剪切力。材料的剥落以微粒和小块的形式脱离母体材料。材料的表面不可能是非常平的,从微观上看,接触点是一些凸起的,一种材料硬度很高或者在两接触面之间存在刚性颗粒时纯水性色精,受力后造成表面下陷,表面随后的相对移动形成犁沟式划痕,这就产生了划伤。两种材料表面接触时,相对软的表面更容易被划伤。由于聚合物的莫氏硬度都很低,只有1~3,由聚合物构成的涂膜容易受到划伤。硬聚合物的抗划伤性与磨耗有关,并与聚合物的模量呈平行变化纯水性色精厂家。交联的弹性聚合物既容易变形又有很好的回弹性,因而有较高的抗划伤性。与小分子相比,聚合物的另一个特点是受到外力作用,分子或链段发生移动时需要有一个较长的松弛时间,在瞬时快速外力作用下形成的划痕有可能因随后大分子链的松弛运动变得不明显,甚至消失,这就是所谓的抗划伤可自愈涂料
水性木器涂料涂膜硬度的研究与测定
显示了室温下单组分水性涂料涂膜的KOnig硬度的展现时间。涂膜的硬度随干燥时间的延长而逐渐增大,通常涂装后7d基本接近终硬度(达终硬度的90%左右),15d可达到终硬度。可见水性木器涂料涂装后保证不少于7d的干燥时间是必要的,在此之前应小心对待新涂装的漆面。当然,如前所述,终硬度的展现时间还与成膜助剂的挥发和扩散快慢有关,在涂膜中存留时间长的成膜助剂会使达到终硬度的时间大大延长。无论终硬度如何,不同的乳液所配制的水性木器涂料涂膜硬度的展现规律相同。表1是4种乳液的制漆配方,其涂膜KOnig硬度随时间的变化见表2。涂装后7d的存放期对各种乳液的水性木器涂料都是必要的。
向功能化发展
目前除应在,防火、防毒、防虫、杀虫、隔热保温等现有质量水平较低的功能涂料上加大力度、进行科研攻关外,还应加紧研究和解决建筑装饰中的难、新问题。复合化技术将是提高和满足各类功能的有效途径。
一,功能的复合化。如弹功能与呼吸功能复合:将优良的弹性乳液与被亲水官能团表面修饰微壳超微粒子复合化,使弹能力与透湿性并存。弹功能与低污染功能的复合:将常温反应型乳液与涂膜亲水性技术复合,通过使用交联分子量大的反应乳胶,提高伸长率和膜密度,使弹功能与低污染性相结合。
二,加强对耐酸雨涂料的基础研究,解决建筑物受酸雨腐蚀问题,争取能在基料复合技术及相关助剂的匹配上取得进展,解决中国日趋严重的酸雨对建筑物的腐蚀这一大难题。
三,基料的改良功能复合化,对于已有的基料进行某种特殊功能的改性,并且与特殊功能相复合。如有机硅改性的耐候性与潮气固化聚氨酯透湿性相结合,以此来达到双重特殊功能的作用。
水色是专用在显露木纹的清水油漆物面上色的一种涂料,因调配时使用的颜料能溶解于水故名水色。水色因用料不同有两种配法:一种是石性原料,如地板黄、黑烟子、红土子、栗色粉、深地板黄、氧化铁黄、氧化铁红等,要把颜料用开水泡至全部溶解,而后加入墨汁,搅成所需要的颜色,再加皮胶或猪血料水过滤后即可使用。要是不用墨汁,可用烟煤掺入皮胶再搅成黑色颜料使用。因石性颜料涂刷后物面上留有粉层,故需加皮胶成猪血料水增加附着力,配比为:水65~75%,水胶10%,红、黄、黑颜料15~20%。另一种用品色颜料配水色,常用颜料有黄钠粉、黑钠粉、哈巴粉、品红、橙红、品绿、品紫等,因品色颜料溶解于水,而水温越高越能溶解开,所以必须用开水浸泡,将泡好的颜料放在炉子上煮一下。这种水色是白木着色,水和颜料的比例要视木纹的情况而定。如木材是一个品种又很干净时,颜料的成分要适当减少。如木材品种较杂、颜色深浅不一还有污点斑迹时,就要增加颜料的比例,使上色后整个物面色泽一致。
卜小姐
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