2022-02-12 09:00:24
向功能化发展
目前除应在,防火、防毒、防虫、杀虫、隔热保温等现有质量水平较低的功能涂料上加大力度、进行科研攻关外,还应加紧研究和解决建筑装饰中的难、新问题。复合化技术将是提高和满足各类功能的有效途径。
一,功能的复合化。如弹功能与呼吸功能复合:将优良的弹性乳液与被亲水官能团表面修饰微壳超微粒子复合化,使弹能力与透湿性并存纯水性色精。弹功能与低污染功能的复合:将常温反应型乳液与涂膜亲水性技术复合,通过使用交联分子量大的反应乳胶,提高伸长率和膜密度,使弹功能与低污染性相结合。
二,加强对耐酸雨涂料的基础研究,解决建筑物受酸雨腐蚀问题,争取能在基料复合技术及相关助剂的匹配上取得进展,解决中国日趋严重的酸雨对建筑物的腐蚀这一大难题纯水性色精厂家。
三,基料的改良功能复合化,对于已有的基料进行某种特殊功能的改性,并且与特殊功能相复合。如有机硅改性的耐候性与潮气固化聚氨酯透湿性相结合,以此来达到双重特殊功能的作用。
2015年6月1日起,HG/T 4761—2014《水性聚氨酯涂料》、HG/T 4759—2014《水性环氧树脂防腐涂料》、HG/T4758—2014《水性树脂涂料》等3项水性工业涂料产品行业标准正式实施,这是我国水性工业涂料发展过程中又一个重要里程碑。而强制性GB 30981-2014《建筑钢结构防腐涂料中有害物质》和8项钢结构防腐涂料GB/T 30790.1~8《防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护 部分~第8部分》也已经分别于近期开始实施。至此,我国钢结构保护涂料全新的标准体系已初步形成。
纺织品染色大货与小样之间的色差要怎样控制?
在实际生产中,染色大小样完全无差异是不可能的,应采取有效方法予以纠正。
一、清洗法
1、冷水清洗
棉及其混纺交织物中,棉组分经直接染料或活性染料染色后,出现浮色或色泽萎暗,一般采取继续水洗,或在水洗浴中添加0.5-1L防沾色清洗剂LEFIMIN(莱菲敏)水洗。若水质硬度偏高,可加入0.5~2g/L的螯合分散剂加以改善。忌用混浊的江河水或硬度较高的深井水。
2、温水清洗
涤纶混纺交织物染色时,所用染料和助剂品种多,可采取40℃水洗,以利于沾染到织物上的残留物溶落。纤维素纤维采用直接混纺染料染色,若大样整体得色比小样深一些,经温水洗一遍后得色即可相近,在一定程度还能提高色牢度。
3、热水清洗
热水清洗大多用于酸性、直接和碱性染料染色的丝绸或合纤及其交织物。若得色偏深,需去除染物1~2成的染料,可采取70~80℃热水洗。丝织物热水洗浴中可添加0.3~0.5L的平平加0(匀染剂);涤纶、锦纶等合纤混纺交织物,则可加人0.5~1.0L的修补剂或染色载体。由于热洗浴中添加的助剂量少,织物只需用流动水洗至室温即可。如染色织物采用阳离子固色剂和柔软剂等处理,在热洗浴中追加2~4L分散剂DAM。热水洗(修复)原则上在原染色设备上进行,如尼丝纺、醋酯纤维及其交织绸类卷染后,若改用溢流机(绳状)热水洗,会使织物产生折皱。
3、追加增白剂
染红玉、玫瑰红、紫罗蓝、雪青、天蓝和艳紫等鲜艳色时,若感觉大样不够亮丽,一般可追加0.0015%~0.0025%(owf)荧光增白剂,颜色越浅用量越少。棉纺织品以荧光增白剂4BK的效果较好,其荧光弱、艳度强、用量少、可调性好,且适应颜色广,不易“跳灯”。因荧光增白剂引起的“跳灯”,可用不影响颜色鲜艳度的荧光沾污清除剂去除。
三、染料追加法
1、对涤纶追加分散染料纠色时,先将染浴温度降至80℃以下,再将事先溶解好的染料充分稀释,并在5~8min内加完,然后继续上升温度至原染色温度,保温染色15rnin以上,确保前后颜色均匀透染,以减少对热定形的影响。
2、如果染物出缸后发现大小样色差,可在大样上追加染料或调整色光。调整时,除要计算大样上所需要的染料品种及数量外,在空白浴中也要补充原配方15%一20%的染料。
3、对用3~4种染料拼成的颜色,如米灰、瓦灰、香灰、银灰和牙白等,不能用染料修复大小样间的色差
夏季家具水性漆涂装的各种“漆病”
1、漆膜起皱或开裂
产生问题的原因是厚涂的水性漆漆膜在高温下,漆膜表层迅速干燥成膜而厚厚的内层却干燥缓慢,在干燥过程中漆的流动产生张力差,导致终成膜表面不平,即起皱;或直接导致底漆漆膜开裂现象。因此施工时,不要一次厚涂,应采取薄涂、多遍;同时保持家具在温度15度以上,湿度70%以下,通风良好的环境下,让漆膜正常干燥。
2、漆层间附着不良
造成漆膜层间附着力不良的直接原因是施工时,基材或涂层之间没打磨,造成附着力不好(因为水性漆是物理成膜,靠表面的摩擦力来提高附着力);间接原因是夏季气温高,湿漆膜与干漆膜界面形成牢固层所需时间不足,使附着力受影响。因此,要求施工人员施工时,每层间要进行充分打磨,增强附着力,同时施工安排在早晚为宜,确保产品的内在质量得以体现。
卜小姐
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