东莞市首利环保科技有限公司

供应:水溶性色精_水溶性色精生产商（认证企业）

2022-02-12 09:00:24

产品特性：

本系列产品为液态染料。具水和油的相溶性，故为二相型的染料。可用水稀释作水性涂料喷染。亦可以用乙二醇等稀释后作油性表层染料。

此系列的染料浓度为 16% 水溶性色精，使用上非常方便水性色精厂家。可直接取代目前的产品或在使用前以一倍的水稀释即可变成 8% 浓度的染料使用。

对树脂的相溶性亦是二相型的。本产品可与水性树脂、水性聚氨酯树脂等并用。亦可用于清漆等油性涂料。

使用本系列产品后，皮革的耐干湿擦性、耐光性、耐水性等各种性能都提高很多。而且涂层表面色泽鲜艳、亮丽、毛孔清晰饱满柔软。

在应用上，本产品可做表层喷染、幕涂或辊涂也可与颜料膏等混合使用，或在颜料层上做效应层涂饰。

本液体染料的存贮性安定纯水性色精，在正常情形下不会有染料析出。

本产品不含德国禁用的 20 种芳香胺類物质，可以放心使用。

本产品所含溶剂均多低毒性、高沸点溶剂。

水性木器涂料涂膜硬度的研究与测定

   显示了室温下单组分水性涂料涂膜的KOnig硬度的展现时间。涂膜的硬度随干燥时间的延长而逐渐增大,通常涂装后7d基本接近终硬度(达终硬度的90%左右),15d可达到终硬度。可见水性木器涂料涂装后保证不少于7d的干燥时间是必要的纯水性色精厂家,在此之前应小心对待新涂装的漆面。当然,如前所述,终硬度的展现时间还与成膜助剂的挥发和扩散快慢有关,在涂膜中存留时间长的成膜助剂会使达到终硬度的时间大大延长。无论终硬度如何,不同的乳液所配制的水性木器涂料涂膜硬度的展现规律相同。表1是4种乳液的制漆配方,其涂膜KOnig硬度随时间的变化见表2。涂装后7d的存放期对各种乳液的水性木器涂料都是必要的。

近年来我国玻璃行业呈现出高速发展的态势，其主要原因是房地产市场的复苏和国家家电下乡政策的支持，作为应用在玻璃油墨行业多的无机颜料也必将处于黄金发展期。

众所周知玻璃印刷品大多数用于家电、家具、建材等耐用物品的装饰，印刷图案必须保证在物品的全寿命周期内不变色，不被破坏。因此,要求玻璃印刷品有很好的耐用性，但是，由于玻璃属于难以牢固附着的无机材料，丝印油墨用的有机树脂对其附着力,特别是耐水性和耐光性都很难满足上述要求，因此，玻璃印刷油墨用的树脂和颜料必须经特殊设计并经长期的各种耐性测试筛选，其中小编建议颜料可参考环保无机颜料铜铬黑2808.。另一方面值得关注的是前段时间欧洲新的环保法规对玩具、包装等检测提出了新的要求，主要是重金属的限制由8种增加为19种，66种香料的使用明确限制。这个信号主要对于国内的涂料油漆、玻璃油墨生产企业提出了更高的要求，对于颜料的选择也至关重要，选择具备环保、耐高温耐候耐化学性颜料成为企业快速发展的基石。值得欣慰的是目前我国的玻璃油墨行业已经对油墨产品的环保性能上投入了一定程度的重视，逐渐从单一的注重成本向生产更加符合环保标准的产品进行转变。这也正说明了我国油墨制造业正在积极进

水性色精的特性与应用 

由于水性色精其络合结构的特殊性有别于一般的有机颜料及传统型偶氮染料，使之具有更高的光泽度及透明性，更好的耐候性和更强的坚牢度；与无机颜料相比，金属络合染料具有易分散、易渗透、易着色、颜色艳丽、透明效果好的特性。

工艺制品水性色精的特性:

遮盖性——能清楚地显露木材纹理；

环保性——以水为溶剂，属绿色环保材料，绿色、无异味，对环境无污染，对人体健康无损害。不烧，不会给生产、运输、保管及使用的单位造成火灾隐患，实现安全生产；

操作性——操作方便，使用一般漆刷即可进行刷涂；

均匀性——色彩均匀，上色快、效果好；

附着力——染料直接跟木材表面接触，故形成的涂膜附着力较强。

铁路车辆涂料：车身涂装大都使用传统的溶剂型涂料，其中大量含有的溶剂，给储运、施工带来不便和安全隐患。在溶剂型涂料生产和使用过程中释放的有害气体，更是会给生产员工的健康和大气环境造成不可忽视的影响。在发达国家，粉末涂料、100%固体含量液体涂料、水性涂料已成为铁路车辆制造业的主流涂料体系，其中水性涂料的应用越来越广泛。目前我国铁路货车领域已经成功应用华豹水性工业涂料涂装车辆13000多辆，产品经过5年以上验证，完全可以到达溶剂型产品质量标准；铁路机客车的水性化涂装体系的研制，华豹涂料公司也已经完成，并且开始涂装后上线测试。动车、高铁及轨道交通领域涂料的国产化、水性化进程，也已经进入铁总的工作计划中。

3、追加增白剂

染红玉、玫瑰红、紫罗蓝、雪青、天蓝和艳紫等鲜艳色时，若感觉大样不够亮丽，一般可追加0.0015％～0.0025％(owf)荧光增白剂，颜色越浅用量越少。棉纺织品以荧光增白剂4BK的效果较好，其荧光弱、艳度强、用量少、可调性好，且适应颜色广，不易“跳灯”。因荧光增白剂引起的“跳灯”，可用不影响颜色鲜艳度的荧光沾污清除剂去除。

三、染料追加法

1、对涤纶追加分散染料纠色时，先将染浴温度降至80℃以下，再将事先溶解好的染料充分稀释，并在5～8min内加完，然后继续上升温度至原染色温度，保温染色15rnin以上，确保前后颜色均匀透染，以减少对热定形的影响。

2、如果染物出缸后发现大小样色差，可在大样上追加染料或调整色光。调整时，除要计算大样上所需要的染料品种及数量外，在空白浴中也要补充原配方15％一20％的染料。

3、对用3～4种染料拼成的颜色，如米灰、瓦灰、香灰、银灰和牙白等，不能用染料修复大小样间的色差