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供应:水性透明色精_水性透明色精公司(认证企业)

date.png 2022-01-20 09:00:23

经营各种色精,,欢迎选购,提供产品供您选择.通过各项质量检测,安全环保.供应,水性色精满意放心!产品介绍本产品有1公斤、5公斤,25公斤包装。加入色精后请充他搅拌均匀,否则容易造成色差,本产品有多种顔

经营各种色精,,欢迎选购,提供产品供您选择.通过各项质量检测,安全环保.供应,水性色精满意放心!

产品介绍 本产品有1公斤、5公斤,25公斤包装。加入色精后请充他搅拌均匀水性透明色精,否则容易造成色差水性色精厂家,本产品有多种顔色,可根据客户要求定做,贮存在阴凉通风处纯水性色精,用后请盖好密封。产品属性 本产品有1公斤、5公斤,25公斤包装。加入色精后请充他搅拌均匀水性透明色精,否则容易造成色差水性色精厂家,本产品有多种顔色,可根据客户要求定做,贮存在阴凉通风处纯水性色精,用后请盖好密封。其他说明 本产品有1公斤、5公斤,25公斤包装。加入色精后请充他搅拌均匀水性透明色精,否则容易造成色差水性色精厂家,本产品有多种顔色,可根据客户要求定做

耐磨性表述的是在相同受力条件下(温度、湿度、接触介质、外力的大小及受力时间)材料从母体剥落的程度。与抗划伤性一样纯水性色精厂家,耐磨性与材料的硬度和韧性有关,但耐磨性反映的是材料在小应力长时间作用下的表面性能。涂膜的外观表现大致可分为硬、软、韧、脆几大类型,聚合物材料性能的兼有又可构成硬而韧、软而韧、硬而脆、软而脆等不同的表现形式。后者在高分子材料中并不少见,在极高的加力速度下甚至柔性材料也会发生脆性。并非越硬的涂膜耐磨性越好,恰恰相反,对同一类型的聚合物涂膜,已经发现越硬的涂膜耐磨性越差,见图1。图1中相同条件下测得的磨耗值随硬度的增大急剧上升。事实上柔韧的涂膜有更好的耐磨性。由于交联密度与涂膜硬度有正比关系(见图2),也可以说,随着交联密度的增大涂膜的耐磨性变差。同样可知,交联后的涂膜往往比未交联的涂膜耐磨性下降。作为涂料,硬而韧的涂膜才是好的涂膜。

水性木器涂料涂膜硬度的研究与测定

   显示了室温下单组分水性涂料涂膜的KOnig硬度的展现时间。涂膜的硬度随干燥时间的延长而逐渐增大,通常涂装后7d基本接近终硬度(达终硬度的90%左右),15d可达到终硬度。可见水性木器涂料涂装后保证不少于7d的干燥时间是必要的,在此之前应小心对待新涂装的漆面。当然,如前所述,终硬度的展现时间还与成膜助剂的挥发和扩散快慢有关,在涂膜中存留时间长的成膜助剂会使达到终硬度的时间大大延长。无论终硬度如何,不同的乳液所配制的水性木器涂料涂膜硬度的展现规律相同。表1是4种乳液的制漆配方,其涂膜KOnig硬度随时间的变化见表2。涂装后7d的存放期对各种乳液的水性木器涂料都是必要的。

擦色宝与其它涂料的区别有哪些?擦色宝越来越受到人们的喜爱与推崇,木质家居的涂料多数都使用这种涂料,主要是因为以下优势:

传统材料和工艺的普遍问题

1、涂色不均匀,木材纹理不清晰。

2、色泽暗淡,无亮度,颜色死板。

3、准备工作繁琐,喷涂成本高。

    4、施工要求高,施工效果不易掌控。

擦色宝能有效地解决以上难题

1、底漆上擦拭,无震喷涂的高成本和高难度,省时省工。

2、色彩效果亮丽饱满,旧翻新不再难以解决。

纺织品染色大货与小样之间的色差要怎样控制?

在实际生产中,染色大小样完全无差异是不可能的,应采取有效方法予以纠正。

一、清洗法

1、冷水清洗

棉及其混纺交织物中,棉组分经直接染料或活性染料染色后,出现浮色或色泽萎暗,一般采取继续水洗,或在水洗浴中添加0.5-1L防沾色清洗剂LEFIMIN(莱菲敏)水洗。若水质硬度偏高,可加入0.5~2g/L的螯合分散剂加以改善。忌用混浊的江河水或硬度较高的深井水。

2、温水清洗

涤纶混纺交织物染色时,所用染料和助剂品种多,可采取40℃水洗,以利于沾染到织物上的残留物溶落。纤维素纤维采用直接混纺染料染色,若大样整体得色比小样深一些,经温水洗一遍后得色即可相近,在一定程度还能提高色牢度。

3、热水清洗

热水清洗大多用于酸性、直接和碱性染料染色的丝绸或合纤及其交织物。若得色偏深,需去除染物1~2成的染料,可采取70~80℃热水洗。丝织物热水洗浴中可添加0.3~0.5L的平平加0(匀染剂);涤纶、锦纶等合纤混纺交织物,则可加人0.5~1.0L的修补剂或染色载体。由于热洗浴中添加的助剂量少,织物只需用流动水洗至室温即可。如染色织物采用阳离子固色剂和柔软剂等处理,在热洗浴中追加2~4L分散剂DAM。热水洗(修复)原则上在原染色设备上进行,如尼丝纺、醋酯纤维及其交织绸类卷染后,若改用溢流机(绳状)热水洗,会使织物产生折皱。

油色是介于铅油和清油之间的一种油漆名称。可用红、黄、黑调合漆或铅油配制均可,用铅油刷后会把木纹盖住,清油刷后不能使底色一致。油色就是能达到刷后能显出木纹、又能把各种不同颜色的木材变成一致的颜色。主要区别就在于调配时使用颜色铅油的用量多少。配合比为溶剂50~60%,清油8%,光油10%,红、黄、黑调合漆15-20%,油色调法与配铅油基本相同,但要更细致些。可根据颜色组合的主次,先把主色铅油加入少量稀料充分调和,然后把次、副色铅油逐渐加入主色油内搅和,直至配成所要求的颜色。如用粉质的石性颜料配油色,要在调配前用松香水把颜料充分浸泡后才能配色。油色内要少用yu油,忌用煤油,因为yu油干后漆膜硬度不好,打磨时容易破皮。煤油干后漆膜上有一层不干性的油雾,当清漆罩光后会产生一种像水滴在蜡纸上一样的现象,俗称“发笑”。

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