2022-01-16 09:00:22
水性涂料涂膜硬度的展现
涂装后涂膜硬度的展现需要一定的时间,水性涂料涂膜达到终强度的时间比溶剂型涂料要长水性木器漆色精,这主要是因为两个因素限制了涂膜硬度的迅速提高:水和助剂(包括成膜助剂、增塑剂)的逸出和挥发水性色精厂家。存在于涂膜中的水和助剂起到了增塑剂的作用,降低了涂膜的强度和硬度。水性涂料成膜物质的亲水性使得水难以除尽,高湿环境下吸水后性能也会下降。亲水性来自于水性涂料树脂中亲水的羧基、羟基等基团以及合成和配方中使用的表面活性剂,这些因素要完全排除是很困难的。
近年来我国玻璃行业呈现出高速发展的态势,其主要原因是房地产市场的复苏和国家家电下乡政策的支持,作为应用在玻璃油墨行业多的无机颜料也必将处于黄金发展期。
众所周知玻璃印刷品大多数用于家电、家具、建材等耐用物品的装饰,印刷图案必须保证在物品的全寿命周期内不变色纯水性色精,不被破坏。因此,要求玻璃印刷品有很好的耐用性,但是,由于玻璃属于难以牢固附着的无机材料,丝印油墨用的有机树脂对其附着力,特别是耐水性和耐光性都很难满足上述要求,因此,玻璃印刷油墨用的树脂和颜料必须经特殊设计并经长期的各种耐性测试筛选,其中小编建议颜料可参考环保无机颜料铜铬黑2808.纯水性色精厂家。另一方面值得关注的是前段时间欧洲新的环保法规对玩具、包装等检测提出了新的要求,主要是重金属的限制由8种增加为19种,66种香料的使用明确限制。这个信号主要对于国内的涂料油漆、玻璃油墨生产企业提出了更高的要求,对于颜料的选择也至关重要,选择具备环保、耐高温耐候耐化学性颜料成为企业快速发展的基石。值得欣慰的是目前我国的玻璃油墨行业已经对油墨产品的环保性能上投入了一定程度的重视,逐渐从单一的注重成本向生产更加符合环保标准的产品进行转变。这也正说明了我国油墨制造业正在积极进
严厉的环境控制和许多其他管理条例对发达国家的染料生产有着重大影响。在美国、西欧以及日本,染料生产被认为对环境不友好,因此染料生产迁入低成本的亚太地区。
纺织染料市场明显从天然染料向合成染料转移。当前,消费者更喜欢色彩艳丽丰富的、易洗的、不掉色的合成染料。此外,由于合成染料的出现,欧洲和美国市场对天然染料的需求出现负增长。
当前,纺织工业正在开发新的纤维混纺产品,以迎合消费者的特殊需求。市场对新染料的需求不断扩大,消费者尤其喜欢采购的服装需要具备功能性、外观漂亮、染色鲜艳、耐穿等特点,同时要求品质更好。
擦色宝与其它涂料的区别有哪些?擦色宝越来越受到人们的喜爱与推崇,木质家居的涂料多数都使用这种涂料,主要是因为以下优势:
传统材料和工艺的普遍问题
1、涂色不均匀,木材纹理不清晰。
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汽车涂料:随着汽车工业的高速发展,汽车涂料的用量也在不断增长。自从2008年上海通用在上海推出首条水性汽车涂料生产线以来,国内汽车涂料新建生产线全部以水性涂料来设计,水性涂料已经成为汽车涂料的主流。汽车涂料主要包括底漆、中涂、面漆,其中面漆又分为本色漆和金属闪光漆。汽车涂料的水性化进程是从底到面逐步进行的。早在20世纪60年代,欧、美等发达国家已经使用水性电泳底漆,目前底漆已有90%以上采用水性涂料,88%汽车中涂也已采用水性化技术,水性金属闪光底色漆的应用超过了65%。
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