2022-01-06 09:00:22
涂膜硬度的影响因素
涂膜的硬度与成膜物质的玻璃化温度(Tg)密切相关,用硬单体或刚性链段合成乳液可以制成高玻璃化温度的产品水性木器漆色精,Tg高的乳液涂膜的硬度高水性色精厂家,然而低温成膜性可能不好。选用合适的成膜助剂虽然可以在一定程度上解决高Tg(高硬度)和低温成膜性的矛盾,但是更好的办法是改变乳液粒子的结构,用两步法合成核壳结构的乳液可以兼顾涂膜硬度和低温成膜性质。交联是提高涂膜硬度的好方法。聚合物分子间的交联(包括化学交联和物理交联)限制了链段的运动,使得Tg。聚合物Tg与交联密度ν之间的关系为:
Tgc=Tg+νC
式中,Tgc——为交联后聚合物的玻璃化温度;
Tg——是未交联聚合物的玻璃化温度;
ν——为交联密度;
C——为常数。
水性木器涂料涂膜硬度的研究与测定
显示了室温下单组分水性涂料涂膜的KOnig硬度的展现时间。涂膜的硬度随干燥时间的延长而逐渐增大纯水性色精,通常涂装后7d基本接近终硬度(达终硬度的90%左右),15d可达到终硬度。可见水性木器涂料涂装后保证不少于7d的干燥时间是必要的,在此之前应小心对待新涂装的漆面。当然,如前所述,终硬度的展现时间还与成膜助剂的挥发和扩散快慢有关,在涂膜中存留时间长的成膜助剂会使达到终硬度的时间大大延长。无论终硬度如何,不同的乳液所配制的水性木器涂料涂膜硬度的展现规律相同。表1是4种乳液的制漆配方纯水性色精厂家,其涂膜KOnig硬度随时间的变化见表2。涂装后7d的存放期对各种乳液的水性木器涂料都是必要的。
工业分析公司发布的一份报告显示,到2010年,世界纺织染料市场需求将快速扩大到76万吨,价值57亿美元。
这份报告分析,生产能力过剩以及严厉的环境保护政策使得纺织染料市场举步维艰。
纺织染料已经成为一个化学工业。1995~2005年,纺织染料市值仅增长2%,市场规模增长2.3%。在今后的五年中,市场价值预期增长率在4.3%,市场规模预期增长率4.6%。活性染料是主导产品,占2006年销售值的24%。分散染料占第二位,价值9亿美元,销售规模12.5万吨。
工业分析公司认为,亚太地区和欧洲是主要市场,两地相加占销售额的60%以上。亚太地区增长会快,未来五年的销售金额预期增长率在5.6%,销售数量预期增长率在5.4%。纺织染料市场的特点是生产能力过剩和价格下跌,因此,经营者利润大打折扣。
颜色的调配
要根据设计要求,先配制各种颜色样板,经研究后才能开始配料。
用红、黄、蓝、白、黑这五种基本颜色可以调配出各种颜色。其中,红、黄、蓝为三原色,两种原色混合就可得到复色。从图中颜料拼色法可以知道蓝黄相加成绿,黄红相加成橙,红蓝相加成紫,红、黄、蓝相加可成黑色。
从下图中可以知道更多的颜料配色关系,实线所指为三原色,虚线三角所指为相邻两种原色相加而配得的复色。其中黄色是浅的,紫色是深的。一定比例的黄色加紫色,或蓝色加橙色,或绿色加红色即形成灰色,红色、黄色、蓝色加在一起就形成黑色。
从三种原色的相互混合来看,改变它们相互的用量,所得颜色还要多。现将油漆的各种颜色组合排列如下,其中前列者为主色,后列者为次色、副色。调配各种颜色时,应把次、副色加入主色内,而不是相反。
油色是介于铅油和清油之间的一种油漆名称。可用红、黄、黑调合漆或铅油配制均可,用铅油刷后会把木纹盖住,清油刷后不能使底色一致。油色就是能达到刷后能显出木纹、又能把各种不同颜色的木材变成一致的颜色。主要区别就在于调配时使用颜色铅油的用量多少。配合比为溶剂50~60%,清油8%,光油10%,红、黄、黑调合漆15-20%,油色调法与配铅油基本相同,但要更细致些。可根据颜色组合的主次,先把主色铅油加入少量稀料充分调和,然后把次、副色铅油逐渐加入主色油内搅和,直至配成所要求的颜色。如用粉质的石性颜料配油色,要在调配前用松香水把颜料充分浸泡后才能配色。油色内要少用yu油,忌用煤油,因为yu油干后漆膜硬度不好,打磨时容易破皮。煤油干后漆膜上有一层不干性的油雾,当清漆罩光后会产生一种像水滴在蜡纸上一样的现象,俗称“发笑”。
卜小姐
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